抗高压钢丝编织复合管电熔H**E管箍直接
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抗高压钢丝编织复合管电熔H**E管箍直接电熔管件是一种塑料(聚乙烯)管材配件，它的连接是电流所产生的高温溶化而实现的。电熔管件的套管内有两个熔接区，分别缠绕有金属电阻丝，金属电阻丝在套管外连接着电极，套管的两头和中间无金属丝，属于冷却区。
电熔管件的分类有：直通、三通、异径管、法兰、弯头等，这类管件普遍具有**的抗压力性能、良好的耐腐蚀性以及较长的使用寿命。
抗高压钢丝编织复合管电熔H**E管箍直接电熔管件发展进程：
1）管件的材质紧跟管材材质的发展，国际上已有多家电熔管件制造商开发生产PE100材料的管件。
2）电熔管件的结构经过不断的发展，改进，走向成熟。具有宽的熔接区，较长的插入深度和冷却区。GeorgFisher公司1997年推出了它的模块化设计的电熔鞍形管件和过渡管件系统，实现了由一些基本元件在车间和施工现场组合成所需管件，减少库存，方便应用。
3）电熔连接设备已进入第三代（多功能），可以现场进行熔接质量控制，并且确保设备和安装的可追溯性。
4）电熔管件的自动识别系统可使电能按照一定方式自动输与电熔管件，在九十年代后期，实现了标准化。有三种类型：数字识别系统，机电识别系统和自调节系统。目前大多数电熔管件采用的是数字识别系统，熔接参数以及其它信息以代码的形式记录在条形码、磁卡等数据载体上，熔接控制器从上述载体中读出参数后自动控制熔接。
5）近年电熔管件成型技术主要的进展是成型的自动化。
我公司生产的电熔管件采用进口原材料PE100、PE80，生产各种类型、规格的管件，产品从用途上主要分为两大类：给水用管件和**用管件, 从连接方式上可以分为电熔管件和热熔管件，包括管件直通、三通、异径管、法兰、弯头、冷凝水缸、钢塑接头、PE**示带、PE球阀和管道维修类管件等。产品抗压力高、耐腐蚀性强，PE材料管件使用寿命长，可达50年，壁厚有SDR11、SDR17等。
抗高压钢丝编织复合管电熔H**E管箍直接电熔管件的材料：
聚乙烯（PE）是电熔管件的主要选材，该材料具有较稳定的化学性能、较低的气体渗透性、良好的比热容、电性能**，无**无味，对环境影响小，原料获得途径多样，性价比高。PE熔体几乎不具备非牛顿性，黏度受到剪切速率的影响小；PE可根据密度分为三类，分别为高密度聚乙烯(H**E)、中密度聚乙烯(M**E)和低密度聚乙烯(M**E)。
金属电阻丝的缠绕方式：
1、在芯棒上先涂好H**E树脂，之后再缠绕电阻丝，后在线圈与芯棒之间注塑从而使管件成形；
2、先将管件注塑成形，之后用数控缠丝机或镗孔刀具在管件上制作螺旋形线槽，后将电阻丝铺设在线槽内。
抗高压钢丝编织复合管电熔H**E管箍直接电热管件安装及使用步骤
1.垂直切割管材，把承插到电熔管件的管材位置用刮刀除去表面氧化层。
2.按照电熔管件的承插深度用记号笔在管材表面做好标识线。
3.将管材插入电熔管件直至标识线的深度，安装后管材的轴心线与电熔管件重合。
4.将管材与管件通过夹具进行固定，防止焊接过程中发生错位及松动。
安装过程应注意事项：
1.安装时电熔管件内壁及管材熔接区严禁有有机物及其他物质污染。
2.焊接管件时必须远离焊接管件，直至完成焊接冷却30S后方**近。
3.根据现场环境的温度及工作电压变化。在焊接时可适当补偿焊接时间。
4.根据电熔焊机的要求输入匹配的电源，在电源距离电熔焊机越远，则要求电源线线径越大，以免出现欠压影响焊接质量。
5.管道安装时，弯头、三通管件必须做好支墩加固或支架固定及适当做好管道补偿。
6.管材填埋必须在冻土层以下，管沟在安装及焊接时不能有水浸泡管道。
7.气温较低时，焊接电熔管件必须做好保温工作。
8.昼夜温差较大的环境下工作，必须采用扶正器及其他工具固定电熔管件两边的管材，以免受热胀冷缩影响焊接质量。
9.在冷却过程中，不能移动管材和管件。
